简述传统烘干机的七大“误区”：
1、为了提高产量，烘干机滚筒做的过长、直径做的过大、不能充分利用、造成热能流失、设备占地面积大。
2、物料在滚筒内不会作“往复运动”，所以滚筒内的物料很快就会被风抽走，结果滚筒内物料的储存量过低，造成物料与热风的动态和静态接触面积降低。
3、只有顺流烘干，且烘干过程中饱和的水蒸气又不能及时排出，这样水蒸气在滚筒内运行距离过长，造成水分被烘干物料重新吸收。
4、为了限制物料向出口方向的流动速度，所以只有将滚筒的转速限制的很低，这样滚筒内物料被扬起的次数也大大降低。因此造成了物料与热风的动态接触次数大大地减少。
5、滚筒内的风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成设备烘干效率低下。
6、为了提高产量，进口温度过高、出口温度过高、造成能源浪费，同时也造成了被烘干物料的品质下降；物料色泽严重变黑；甚至物料过多。
7、主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装，更是一个极端的错误，因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度，从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低，整个滚筒内从前到后上千张扬料板都在同时扬料，但是所扬起的物料了了无几，比如一台20多米长的传统烘干机正在正常生产时，从主机观察口看进火口，就可以很清楚的看到火苗，这就说明滚筒内的物料很少，滚筒的空间利用率很低，大量的热能白白的流失掉了，同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍，因为有倾斜角度的主机在安装时必须专门为其装上一套防滑托轮来固定，以防止设备在运行中下滑，非常麻烦。
以上所谓七大“误区”均是造成传统烘干机产量低、成本高、热能大量流失、成品质量过差的致命弱点，不但没有减少反而增加了两倍多，这种现象是由于物料的“往复运动”的作用，与物料的“多回路运动”无关。
